Gelişen teknolojik dünyada enerji tüketimi her geçen gün hızla artmaktadır. Sektörel bazda enerji tüketiminin azaltılması, sürdürülebilir kaynak kullanımı ve çevre sağlığının iyileştirilmesi için oldukça önemlidir. Enerji tüketiminin yoğun olarak gerçekleştiği sektörlerin başında imalat sektörü gelmektedir. Talaşlı imalat sektöründe harcanan enerji değerlerindeki küçük bir iyileştirme dahi genel enerji tüketimini, maliyetleri ve üretim sistemlerinin çevresel performansını önemli ölçüde etkileyecektir. Hibrit alüminyum metal matris kompozitlerin (AMMC) karmaşık mikro yapısından dolayı işlenmesi zor olduğundan işleme esnasındaki enerji tüketim değerleri yüksektir. Bu nedenle enerji tüketimini azaltılabilmesi için işleme esnasındaki kesme parametrelerinin ve soğutma yağlama koşullarının incelenerek en uygun değerlerin belirlenmesi önemlidir. Bu makale, içerisinde farklı oranlarda WC ve Al2O3 takviyelerini içeren Al-Gr takviyeli hibrit kompozitlerin kuru, minimum miktarda yağlama (MQL) ve kriyojenik-LN2 gibi farklı soğutma/yağlama koşulları ve farklı işlenebilirlik parametreleri altında frezelenmesi esnasındaki enerji tüketimine ilişkin kritik bir değerlendirme sunmaktadır. Gerçekleştirilen deneylerde Taguchi istatiksel analizinden de faydalanılmıştır. Sonuç olarak, kontrol parametreleri içerisinde enerji tüketim değerleri üzerindeki en etkili parametrenin % 75,37’lik katkı oranı ile ilerleme hızı olduğu belirlenmiştir. Bunun yanı sıra minimum enerji tüketim değerleri için en iyi kesme hızının 150 m/dak, en iyi ilerleme hızının 0.300 mm/dev ve en iyi soğutma/yağlama ortamının kriyo-LN2 soğutma ortamı olduğu görülmüştür.